深松机是如何维护的?


规范的维修保养是深松机正常运行的可靠保证,更有利于提高深松整地作业质量,延长深松机的使用寿命,降低作业过程中的能耗。

深松机

(1) 基本维护。基础维护是指深松机每次作业前后的维护和检查,主要包括机具技术状态检查、零部件装配可靠性检查、润滑零件状态检查和简单清洗。每次作业前进行紧固件的检查和零件的润滑,作业后及时清理深松铲表面的污垢,确保良好的工作条件。


(2) 储存前的维护。首先,清洁深松机,确保油泥和杂物被清理干净;其次,检查主要工作部件的磨损和损坏情况,及时修理或更换损坏或缺失的部件;第三,外露的关键金属部件应涂油防锈,重要轴承应加足润滑脂;选择干燥通风的存放地点,并垫好机具,防止铲尖变形。机具可靠覆盖,才能长期存放。


运行中的问题及解决方法:


1、作业深度不均匀


作业深度不均匀的原因有:部分松散土体变形或安装不规范;翻松铲前端倾斜,导致穿透角过大;深松部分深度或水平调整不当;牵引架垂直调整不当。如果作业深度不均匀,应仔细检查和调整深松机架、深松部件和提升机构的状态。适当调整深松铲,确保深松铲端部在铲尖上方的总高度不超过15 mm。同时检查深松机的水平状态,调整拉杆,使前后机架和翻松铲满足水平作业的要求。


2、耕作后土壤过松


犁后土壤过松的原因包括:犁体缠绕大量杂草或粘住大量土壤,造成土壤扰动量较大;前进速度过快,导致土壤切割速度过快;犁体安装不当,土壤应力异常。如果耕作后土壤过于疏松,应分析问题的原因。如果田间杂草过多,作业时应及时清理杂草;犁体易粘土时,应尽量避免在过于潮湿的土地上作业;检查犁体的水平度,确保犁体没有偏转。


3、耕作深度不足


耕作深度不足的原因:翻松部件或起重装置状态不良,翻松装置安装或调整不当,导致机具下降深度不足;由于土壤太硬、深松铲刃钝或杂草缠结,深松铲难以穿透土壤;土壤阻力过大、作业困难等。对于耕作深度不足的问题,首先要在作业前仔细分析土壤状况和犁底深度,以确定合理的深松深度;其次,检查深松装置的升降情况,看是否容易出现起升停滞或缓慢等问题,发现问题及时调整液压等相关部件;针对不同的土壤条件,合理匹配拖拉机的功率,避免功率不足和强制作业的问题。


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